工程塑料注塑成型 - 高性能塑料 | CoreLMould
材料

工程塑料

高性能工程塑料,适用于苛刻应用。具有优异的机械、热学和化学性能。

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高强度
耐高温
耐化学腐蚀

可选工程塑料

适用于苛刻应用的高性能材料。

POM(赛钢)

低摩擦、高刚性,非常适合精密零部件和机械组件。

PPS

优异的耐化学性,高热稳定性,适用于恶劣环境。

PEI(Ultem)

高强度、阻燃,优异的热学和机械性能。

工程塑料应用领域

当普通塑料无法满足需求时。

精密零部件

齿轮、轴承、轴套和其他精密机械组件。

汽车

发动机舱部件、燃油系统、高温零部件。

电子

连接器、外壳和需要高热阻的组件。

工业

泵组件、阀门、密封件和耐化学腐蚀零部件。

医疗

手术器械、诊断设备和可重复使用器械。

航空航天

轻量化结构件和高性能应用。

材料性能对比

工程塑料选项的关键性能。

材料 耐热性 抗冲击强度 耐化学性 典型应用
POM (赛钢) 中等 良好 中等 齿轮、轴承、紧固件
PPS 优秀 良好 优秀 泵组件、阀门
PEI (Ultem) 优秀 良好 良好 医疗、航空航天、电子
PAI (Torlon) 优秀 优秀 优秀 高性能轴承
PEEK 优秀 良好 优秀 医疗植入物、航空航天

我们的工程塑料加工能力

高性能材料需要高性能制造。精密、专业、质量。

高温加工

PEEK、PEI、PPS的专用加工设备,最高可达400°C。

  • - 最高400°C加工
  • - 精密温度控制
  • - 专用干燥方案

高端材料采购

Solvay、SABIC、BASF和杜邦的授权分销商。

  • - Solvay(KetaSpire、Ryton)
  • - SABIC(Ultem、Noryl)
  • - 完整可追溯性

精密公差

苛刻机械应用的严格公差。

  • - 可达±0.02mm
  • - 专用模具
  • - CMM验证

医疗专业能力

ISO 13485医疗器械制造认证。

  • - USP Class VI材料
  • - 可灭菌等级
  • - 完整文档

航空航天认证

可提供AMS和AS9100合规生产。

  • - AS9100D认证
  • - AMS材料规格
  • - NADCAP能力

定制开发

与材料工程师合作开发定制配方。

  • - 填料和增强
  • - 颜色匹配
  • - 性能优化

经验证的工程塑料卓越

高性能应用需要高性能解决方案。

500万+
工程塑料部件
99.5%
首次通过率
200+
已完成项目
15+
年经验
医疗

手术机器人制造商

手术机器人用PEEK可灭菌组件。USP Class VI,ISO 13485生产。5万件零缺陷。

USP Class VI ISO 13485
汽车

一级汽车供应商

混合动力汽车PPS燃油系统组件。优异的耐化学性,年产量10万件。

IATF 16949 PPS批准
航空航天

飞机制造商

航空电子设备PEI(Ultem)结构件。AS9100D认证,符合AMS材料规范。

AS9100D AMS规范

质量认证与检测

认证

  • ISO 9001:2015质量管理体系
  • ISO 13485医疗器械
  • AS9100D航空航天质量
  • IATF 16949合规(汽车行业)
  • NADCAP认证工艺

检测能力

  • 高温测试
  • 耐化学性验证
  • 机械性能测试
  • 尺寸分析(CMM)
  • 材料认证验证

工程塑料常见问题

关于高性能工程塑料的专家解答

工程师须知

什么时候应该选择PEEK而非其他工程塑料?

PEEK用于最苛刻的应用:连续使用至250°C、FDA植入级(Class VI)、优异的耐化学性和可伽马灭菌。当其他材料无法满足要求时使用PEEK。对于要求不那么极端的应用,POM、PPS或PEI可能更具成本效益。

PEEK的加工挑战有哪些?

PEEK需要高加工温度(360-400°C)、带精密温度控制的专用设备以及严格的干燥(150°C,4-12小时)。它具有高熔体粘度,需要高注射压力。我们拥有专用的PEEK加工设备和丰富的经验。

精密零部件方面POM与尼龙相比如何?

POM的吸湿率更低(0.2% vs 尼龙的3%),尺寸稳定性更好,摩擦系数更低,刚性更高。尼龙在润滑状态下具有更好的抗冲击强度和耐磨性。POM是精密齿轮、轴承和需要严格公差的紧固件的首选。

应该考虑哪些玻璃化转变温度?

关键Tg值:POM(-60°C,结晶型),PPS(85°C),PEI(217°C),PEEK(143°C)。对于需在Tg以上连续使用的工况,考虑结晶型材料(PPS、PEEK),它们具有高熔点。非晶型材料(PEI)在Tg以上会软化,但透明度和加工性更好。

采购须知

你们提供哪些工程塑料品牌?

授权分销商包括:Solvay(KetaSpire PEEK、Ryton PPS)、SABIC(Ultem PEI、Noryl)、BASF(Ultramid、Ultraform)、杜邦(Delrin、Zytel)和Victrex(PEEK)。所有材料均具有完整可追溯性和批次专用数据表。

工程塑料的前置时间是多少?

原型模具:10-20天(专用模具)。量产模具:5-8周。量产件:3-4周。PEEK和特种材料由于需要专门的干燥和加工,前置时间更长。合格项目可提供加急服务。

你们提供定制工程塑料配方吗?

是的,我们与材料供应商合作开发定制配方,包括玻纤增强、碳纤维增强、PTFE填充和颜色匹配等级。我们还可以加入添加剂以获得特定性能,如导电性或阻燃性。

工程塑料的质量保证是什么?

零部件符合规格,否则免费更换。99.5%首次通过率,配备完整的材料认证、SPC和CMM验证。从原材料到成品的完整可追溯性。汽车和航空航天项目支持PPAP和PFMEA。

决策者须知

为什么选择CoreLMould进行工程塑料加工?

15年以上工程塑料专业经验,ISO 13485和AS9100D认证,专用高温设备,与Solvay/SABIC的授权供应商关系,99.5%首次通过率。面向复杂高性能应用的一站式服务。

你们用工程塑料服务哪些行业?

医疗器械(ISO 13485)、航空航天(AS9100D)、汽车(IATF 16949)、工业设备、电子和石油天然气。从初创公司到财富500强,年产量100至100万件以上。专注于高难度应用。

如何确保工程塑料的质量?

严格对照COA进行材料验证,专用高温设备,关键尺寸SPC控制,完整批次可追溯性。关键特征的过程能力(Cpk)≥1.33。定期供应商审核和替代来源认证。

能否支持长期的工程塑料项目?

是的,多年供应协议,固定定价,专用库存和模具所有权选项。强大的供应商关系确保稳定的材料供应。工程塑料通常支持5-10年的产品生命周期。

Our Manufacturing Facilities

State-of-the-art equipment and skilled workforce ensuring high-quality production

Mold & Tooling Base

5-axis CNC, EDM, and precision tooling manufacturing

Precision Molding

45+ injection molding machines from 50T to 1000T

Assembly

Complete product assembly from sub-assemblies to finished goods

Precision CNC

High-precision machining with tolerance up to ±0.005mm

EDM Processing

Quality lab with CMM and advanced inspection

Mold Assembly

Skilled technicians with 15+ years experience in mold assembly

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