为什么选择原型模具?
原型与量产之间的桥梁。
优势
- 比量产模具降低成本50-70%
- 1-3周交货周期,量产模具需8-12周
- 原型数量即可获得生产质量零件
- 使用与量产相同的材料
- 模具可转为钢模用于量产
- 适合设计验证和市场测试
适用场景
- 量产投入前的设计验证
- 使用生产质量零件进行市场测试
- 展会样品和演示
- 客户样品和审批
- 小批量桥接生产
- 全面量产前的试运行
原型模具选项
根据需求选择合适模具。
铝制原型模
最适合100-5,000件
- • 最快交货时间(1-2周)
- • 成本降低50-60%
- • 最多10,000次注塑
- • 可转为钢模量产
最受欢迎选择
软钢模
最适合5,000-50,000件
- • 稍长交货时间(2-3周)
- • 成本高于铝模
- • 最多50,000次注塑
- • 量产级耐久性
大批量原型
桥接模具
量产模具制造期间使用
- • 即时生产能力
- • 消除模具停工时间
- • 全量产数量
- • 无缝生产交接
时间紧迫项目
我们的原型模具能力
数十年的经验支持的专业模具制造。
快速交付
铝模1-2周。软钢模2-3周。
成本效益
比量产模具降低成本50-70%。含免费DFM。
生产质量
与量产件相同的质量标准。ISO 9001认证。
轻松转换
原型模具可转为钢模用于批量生产。
设计支持
包含免费DFM分析和设计优化。
任意型腔数
单型腔到家族模具。多型腔用于更高产量。
原型模具业绩记录
受到全球公司信赖的快速模具解决方案。
原型模具制造
平均成本节省
平均交货时间
首次成功率
近期成功案例
一级供应商仪表板
仪表板组件的5副铝模。在投入200万美元量产前验证了设计。
手术器械上市
用于FDA批准的铝模。500件用于临床试验。转为钢模量产。
消费电子创业公司
使用铝模进行了3次设计迭代。在投入量产模具前验证了产品市场契合度。
质量认证
常见问题
关于原型模具的一切。
面向工程师
铝模能达到什么公差?
关键特征±0.05mm,一般公差±0.1mm。对大多数应用而言,与量产模具相当。
铝模能承受多少次注塑?
通常1,000-10,000次,取决于零件复杂度、材料和浇口设计。简单零件可更高。
可以测试潜伏式浇口和热流道系统吗?
可以。原型模具可使用多种浇口类型,包括针点浇口、侧浇口和带热嘴的热流道。
面向采购
典型的交货周期多长?
铝模:1-2周。软钢模:2-3周。包括DFM分析和首件检验。
与量产模具相比成本如何?
铝制原型模具通常是量产钢模成本的30-50%。软钢模为50-70%。
原型模具可以用于量产吗?
可以,但有数量限制。我们也可以将铝模转为钢模用于量产。
面向决策者
什么时候应该使用原型模具?
在投入5万美元以上的量产模具之前。用于市场测试、设计验证、展会或客户样品。
原型模具的投资回报率如何?
平均5-10倍回报。避免昂贵的模具修改,在生产前验证设计,降低上市时间风险。
转为量产的流程是什么?
我们可以修改现有铝模,或根据已验证的原型设计制造新的钢模。
申请原型模具报价
包含免费DFM分析。24小时内开始。
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State-of-the-art equipment and skilled workforce ensuring high-quality production
Mold & Tooling Base
5-axis CNC, EDM, and precision tooling manufacturing
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