双色注塑的优势
两次注塑成型的优点。
复杂几何形状
原本需要组装的零件现在可一次成型为一个整体。
精密对位
精确的材料定位,严格公差,完美对位。
成本效益
消除二次组装工序,降低人工成本。
双色注塑的应用
两次注塑的常见应用。
软触感手柄
硬芯带软质包胶,提供舒适防滑握把。
汽车内饰
仪表板、门板和带软触区域的控制台组件。
消费电子
带软质握持区域和硬质保护外壳的设备外壳。
工具与五金
手动工具、电动工具手柄和带人体工学握把的五金件。
密封件与垫圈
刚性安装件集成柔性密封元件。
外观零件
色彩对比、多材料设计和高级表面处理。
双色注塑工艺
两次注塑成型的原理。
旋转工作台法
- 第一种材料注入模具
- 模具旋转180度
- 第二种材料在第一种材料之上注入
- 冷却后顶出零件
- 适用于较简单的零件几何形状
型芯后退法
- 第一种材料注入模具
- 模具型芯稍微后退
- 第二种材料注入型腔
- 冷却后顶出零件
- 适用于更复杂的几何形状
常见问题解答
关于双色注塑服务的一切。
面向工程师
哪种零件几何形状效果最好?
双色注塑非常适合需要软质握把、密封件或双材料外观的零件。具有旋转对称性的复杂几何形状效果最佳。
能达到什么公差?
特征公差标准为±0.05mm,材料之间的关键尺寸可提供更严格公差。
材料如何结合?
材料相容性是关键。ABS/TPE、PC/硅胶和PP/TPE组合可提供优异的化学结合力。
面向采购
最低起订量是多少?
量产无最低起订量。从原型数量到数百万件均可。
价格如何比较?
模具成本较高,但单件成本低于组装件。最适合10,000件以上的批量。
模具交期是多久?
双色模具通常需要12-16周。快速原型模具可在5-7周内完成。
面向决策者
为什么选择双色注塑?
单步生产、减少组装、改善外观、提升最终用户的人体工学体验。
投资回报率如何?
相比二次组装通常可节省25-35%的成本,同时质量更优、上市更快。
可以验证多种产品吗?
是的,家族模具可通过不同的材料组合生产多种双色变体。
Our Manufacturing Facilities
State-of-the-art equipment and skilled workforce ensuring high-quality production
Mold & Tooling Base
5-axis CNC, EDM, and precision tooling manufacturing
Precision Molding
45+ injection molding machines from 50T to 1000T
Assembly
Complete product assembly from sub-assemblies to finished goods
Precision CNC
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Skilled technicians with 15+ years experience in mold assembly