薄壁应用
需要薄壁成型的产品和行业。
包装
轻量化容器、薄壁食品容器和零售包装。
消费电子
手机壳、设备外壳和薄壁组件。
汽车
内饰面板、轻量化结构零件和组件。
薄壁注塑的优势
薄壁注塑成型的优点。
材料节省
显著减少材料用量，降低零件成本和重量。
快速成型周期
薄壁冷却快，实现更快的生产周期。
重量减轻
更轻的零件可节省运输成本，提升使用舒适度。
材料效率
每个零件所需材料更少，提升可持续性。
成本竞争力
更低的材料成本和更快的周期降低单件成本。
设计灵活性
实现纤薄轮廓的流线型现代设计。
薄壁能力
我们的薄壁注塑规格和能力。
壁厚范围
- 标准薄壁: 0.5mm - 1.0mm
- 超薄壁: 0.3mm - 0.5mm
- 微薄壁: < 0.3mm
- 壁厚一致性至关重要
- 加强筋设计优化
- 浇口位置优化
薄壁材料
- 聚丙烯（PP）- 薄壁性能优异
- 聚乙烯（PE）- 流动性好
- ABS - 适用于电子外壳
- 聚碳酸酯 - 透明薄壁零件
- 尼龙 - 高强度薄壁组件
- 专用高流动牌号
常见问题解答
关于薄壁注塑服务的一切。
面向工程师
壁厚可以做到多薄？
标准薄壁: 0.5-1.0mm。超薄壁: 0.3-0.5mm。微薄壁: 使用特殊材料可达0.3mm以下。
哪种材料效果最好？
聚丙烯和聚乙烯在薄壁领域表现优异。ABS、PC和尼龙的高流动牌号也效果良好。
填充如何工作？
需要高注射速度和压力。必须仔细计算流动长度与壁厚之比。
面向采购
最低起订量是多少？
无最低起订量。薄壁注塑既适合原型也适合大批量生产。
成本节省是多少？
相比标准壁厚，材料节省30-50%。更快的周期进一步降低单件成本。
交期是多久？
标准模具6-8周。薄壁需要专用模具钢材和精密加工。
面向决策者
何时选择薄壁？
重量减轻、材料成本节约、可持续发展目标和现代美观需求。
有什么风险？
模具成本较高，工艺敏感性较强。与经验丰富的成型商合作以获得最佳效果。
是否可持续？
是的，减少材料用量可降低碳足迹。轻量化零件还可减少运输排放。
Our Manufacturing Facilities
State-of-the-art equipment and skilled workforce ensuring high-quality production
Mold & Tooling Base
5-axis CNC, EDM, and precision tooling manufacturing
Precision Molding
45+ injection molding machines from 50T to 1000T
Assembly
Complete product assembly from sub-assemblies to finished goods
Precision CNC
High-precision machining with tolerance up to ±0.005mm
EDM Processing
Quality lab with CMM and advanced inspection
Mold Assembly
Skilled technicians with 15+ years experience in mold assembly